Automatic alignment

Avtomatsko rezanje laminiranega stekla s 360° rotacijo, natančnim ločevanjem, samodejnim rezanjem robov in brisanjem robov. Ponuja enostaven dostop za operaterje, popolno vidljivost in varnost z laserskimi skenerji.

Automatic Shifting

Ponuja avtomatizirano rezanje laminiranega stekla z 360° rotacijo, motoriziranim transportom in natančnim rezanjem z motorji brez krtačk, ki jih nadzira CNC. Ponuja avtomatski nadzor ločevanja, graviranje Z rezov, brisanje robov in enostavno vzdrževanje, kar zagotavlja visoko produktivnost in varnost.

Kombinacija modelov **"Master Shape 3.7 FR"** in **"Strato Active F 3.7"** ali **"Strato Active E 3.7"** ustvarja kompaktno linijo za rezanje float in laminiranega stekla, ki nudi tehnološke in proizvodne prednosti z ločenimi krmilnimi enotami za vsako mizo.

Avtomatska kombinirana linija reže tako float kot laminirano steklo, z avtomatskim obračanjem in sistemom za ekstrakcijo stekla. Namenjena je visokim proizvodnim kapacitetam laminiranega stekla in ponuja prilagodljive možnosti, kot so brisanje robov Low-E, tiskanje, označevanje in laserski skenerji za zaščito delovnega območja.

Avtomatska linija reže float in laminirano steklo. Ima avtomatsko obračanje, sistem za ekstrakcijo in prelomno mizo. Konfiguracija "XL" je primerna za visoke proizvodne zmogljivosti pri float steklu, z možnostmi za brisanje robov, brušenje, tiskanje in lasersko zaščito.

Pritiskalna naprava Art. AP HT samodejno spaja IG enote in polni komore z različnimi plini. Zazna dimenzije stekla, okvirja in butila ter izračuna potrebno količino plina. Na voljo je tudi sekundarni plin (argon/krypton).

Postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev podpira formate do 6.000 x 3.300 mm. Premišljeni nosilci z LED lučmi se samodejno prilagajajo dimenzijam stekla. Mat črno pregledovalno območje omogoča enostaven pregled zadnje strani stekla, dodatne funkcije pa vključujejo samodejne referenčne palice, nastavljivo LED osvetlitev in dostopna vrata za IGU linijo.

Postaja za pregled omogoča prilagodljive vizualne preglede stekla do velikosti 6.000 x 3.300 mm. Ima mat črno pregledovalno območje, premične podporne palice z LED osvetlitvijo ter opcionalna zadnja LED svetila in dostopna vrata za IGU linijo za lažji dostop.

Stroj odstrani premaze s robov stekla za popolno nanašanje spacerja in tesnjenje. Z dvema hkrati delujočima glavama skrajša čas cikla in obdeluje steklo do velikosti 6.000 x 3.300 mm, vključno z oblikovanim steklom. Vsebuje tudi sistem za odsesavanje prahu in samodejno obnavljanje kolesa.

AT HT natančno nanaša fleksibilne "T-oblikovane" distančnike. Profil je shranjen na do 4 kolutih, samodejno odstrani zaščitni film in napolni distančnik z butilom. Obdeluje pravokotno in oblikovano steklo ter zapre končni kot z aplikatorjem za kotni trak.

AT HT natančno nanaša fleksibilne "T-oblikovane" distančnike. Profil je shranjen na do 4 kolutih, samodejno odstrani zaščitni film in napolni distančnik z butilom. Obdeluje pravokotno in oblikovano steklo ter zapre končni kot z aplikatorjem za kotni trak.

Buffer postaja izboljša zmogljivost "High Tech" linij za izolacijska stekla s termoplastičnimi aplikatorji tako, da začasno hrani plošče z nanesenimi spacerji. Ta obdobje počitka omogoči stabilizacijo spacerja za boljše tesnjenje med stiskanjem. Ima 10 rež, vsaka sprejme do 4 plošče, in zagotovi, da plošče izstopijo v pravilnem vrstnem redu po ohlajanju --> začne s tistimi, ki so počivale najdlje.

Razkladač samodejno obdeluje in pozicionira zaprte izolacijske steklene enote, zagotavlja varno razkladanje z minimalnim posredovanjem operaterja. Ima pametno nakladalno funkcijo, nastavljive police za termoplastične spacerje in omogoča neprekinjen proizvodni tok.

Zagotavlja neprekinjeno in enotno ekstrudiranje z dvema odmernima enotama, obdeluje enote do 400 kg/m in debeline do 100 mm. Ponuja natančno tesnjenje za dvojna, trojna ali štirikratna stekla ter optimizira produktivnost in kakovost.

Avtomatski tesnilni robot, zasnovan za učinkovito proizvodnjo IG enot z "hot melt" tesnilom. Ponaša se z natančnim nadzorom prostornine tesnila, regulacijo temperature in intuitivno programsko opremo, ki zagotavlja optimalno delovanje in kakovost.

Aplikator termoplastičnih distančnikov je zasnovan za učinkovitost, z uporabniku prijaznim vmesnikom in kontinuiranim ekstrudiranjem. Sistem za spremljanje temperature zagotavlja dosledno kakovost izdelka skozi celoten proces.

AC HT učinkovito vrti steklene plošče ali enote z dvojno zasteklitvijo, pri tem pa prihrani prostor brez povečanja časa proizvodnje. Povezuje naprave pod kotom 90° in se integrira v proizvodno linijo za optimizirano delovanje.

Transporter obrača steklo za 180° za pravilno orientacijo in se lahko uporablja v liniji ali kot kotni transporter. Popolnoma integriran zagotavlja nemoteno in neprekinjeno delovanje.