Pritiskalna naprava samodejno spaja IG enote in polni komore z različnimi plini. Zazna dimenzije stekla, okvirja in butila ter izračuna potrebno količino plina. Na voljo je tudi sekundarni plin (argon/krypton).

Postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev podpira formate do 6.000 x 3.300 mm. Premišljeni nosilci z LED lučmi se samodejno prilagajajo dimenzijam stekla. Mat črno pregledovalno območje omogoča enostaven pregled zadnje strani stekla, dodatne funkcije pa vključujejo samodejne referenčne palice, nastavljivo LED osvetlitev in dostopna vrata za IGU linijo.

Postaja za pregled omogoča prilagodljive vizualne preglede stekla do velikosti 6.000 x 3.300 mm. Ima mat črno pregledovalno območje, premične podporne palice z LED osvetlitvijo ter opcionalna zadnja LED svetila in dostopna vrata za IGU linijo za lažji dostop.

Stroj odstrani premaze s robov stekla za popolno nanašanje spacerja in tesnjenje. Z dvema hkrati delujočima glavama skrajša čas cikla in obdeluje steklo do velikosti 6.000 x 3.300 mm, vključno z oblikovanim steklom. Vsebuje tudi sistem za odsesavanje prahu in samodejno obnavljanje kolesa.

Natančno nanaša fleksibilne "T-oblikovane" distančnike. Profil je shranjen na do 4 kolutih, samodejno odstrani zaščitni film in napolni distančnik z butilom. Obdeluje pravokotno in oblikovano steklo ter zapre končni kot z aplikatorjem za kotni trak.

Natančno nanaša fleksibilne "T-oblikovane" distančnike. Profil je shranjen na do 4 kolutih, samodejno odstrani zaščitni film in napolni distančnik z butilom. Obdeluje pravokotno in oblikovano steklo ter zapre končni kot z aplikatorjem za kotni trak.

Buffer postaja izboljša zmogljivost "High Tech" linij za izolacijska stekla s termoplastičnimi aplikatorji tako, da začasno hrani plošče z nanesenimi spacerji. Ta obdobje počitka omogoči stabilizacijo spacerja za boljše tesnjenje med stiskanjem. Ima 10 rež, vsaka sprejme do 4 plošče, in zagotovi, da plošče izstopijo v pravilnem vrstnem redu po ohlajanju --> začne s tistimi, ki so počivale najdlje.

Razkladač samodejno obdeluje in pozicionira zaprte izolacijske steklene enote, zagotavlja varno razkladanje z minimalnim posredovanjem operaterja. Ima pametno nakladalno funkcijo, nastavljive police za termoplastične spacerje in omogoča neprekinjen proizvodni tok.

Zagotavlja neprekinjeno in enotno ekstrudiranje z dvema odmernima enotama, obdeluje enote do 400 kg/m in debeline do 100 mm. Ponuja natančno tesnjenje za dvojna, trojna ali štirikratna stekla ter optimizira produktivnost in kakovost.

Avtomatski tesnilni robot, zasnovan za učinkovito proizvodnjo IG enot z "hot melt" tesnilom. Ponaša se z natančnim nadzorom prostornine tesnila, regulacijo temperature in intuitivno programsko opremo, ki zagotavlja optimalno delovanje in kakovost.

Aplikator termoplastičnih distančnikov je zasnovan za učinkovitost, z uporabniku prijaznim vmesnikom in kontinuiranim ekstrudiranjem. Sistem za spremljanje temperature zagotavlja dosledno kakovost izdelka skozi celoten proces.

Učinkovito vrti steklene plošče ali enote z dvojno zasteklitvijo, pri tem pa prihrani prostor brez povečanja časa proizvodnje. Povezuje naprave pod kotom 90° in se integrira v proizvodno linijo za optimizirano delovanje.

Transporter obrača steklo za 180° za pravilno orientacijo in se lahko uporablja v liniji ali kot kotni transporter. Popolnoma integriran zagotavlja nemoteno in neprekinjeno delovanje.

Profilna upogibna naprava učinkovito upogne trde spacerje z natančnim kalibriranjem, pri čemer uporablja namensko programsko opremo. Njena patentirana pametna roka preprečuje deformacije in razpoke, tudi pri večjih okvirjih spacerjev.

Butilni ekstruder zagotavlja natančno nanašanje PIB za osnovne tesnila z enakomerno porazdelitvijo. Nadzoruje se preko zaslona na dotik, ki prilagaja širino šob, pozicioniranje vodil in kapaciteto injiciranja PIB. Prav tako obdeluje oblikovane profile in georgijske rešetke, s prednastavitvijo ogrevanja pred proizvodnjo.

Avtomatski polnilnik desikanta dopolnjuje Forelovo obdelavo spacerjev. Samodejno izvrtava, polni in zapira okvir spacerja ter vnaša potrebno količino desikanta. Z opcijsko funkcijo samodejnega nalaganja zbira in obdeluje spacerje ter jih neposredno pošilja v butilno obdelavo.

Avtomatski aplikator zamaškov izboljša proizvodnjo IG enot. Opremljen je s 4 ali 5 avtomatsko nastavljivimi glavami, ki nanesejo zaščitne blazinice glede na višino enote. Material se dovaja iz enostavno dopolnljivih kolutov. Razdaljo med blazinicami nastavi operater preko intuitivnega programa. Aplikator ne potrebuje nadzora in je popolnoma integriran v sinhronizacijo IGU linij.

Skenira in zaznava površinske napake v realnem času, kot so vključki, prstni odtisi in praske. Zaznane napake sprožijo alarm in so prikazane za operaterja, ki jih lahko prednostno obravnava. Vse napake se arhivirajo za analizo po proizvodnji. Popolnoma integriran v IGU linijo zagotavlja brezskrbno proizvodnjo in nadzor.

Pritiskalna naprava samodejno in natančno spaja IG enote z rigidnimi ali fleksibilnimi distančniki ter dvojno ali trojno steklo. Samodejno skenira dimenzije stekla in izračuna potrebno količino plina (argon) za polnjenje komore.

Zagotavlja popoln nanos materiala z natančnim avtomatskim prilagajanjem trdnosti in elastičnosti. V "Visokohitrostni" različici dva aplikatorja omogočata hitrejšo proizvodnjo. Dodatni sistem za avtomatsko menjavo kolutov zmanjša čas ustavitve, pospeši menjavo distančnikov ter zmanjšuje odpadke, kar zagotavlja večjo učinkovitost in manjšo porabo materiala.